挤压机的操作程序

　　为了更好地使用挤压机，延长其使用寿命，对挤压机的操作规程进行了专门规定。保证挤压机使用过程的顺利进行，达到零anquan事故的目标。

 

　　一、操作程序：

　　1.将盛锭筒加热到380-420。

　　2.根据操作计划，选择适量合适的铝棒，在棒炉中加热至480-520。特殊工业型材应在规定的加工温度下加工。

　　3.根据操作方案，选择符合方案的模具，加热至460-500，保温2-4小时。

　　4.启动挤压机冷却电机——油压电机。

　　5.根据计划订单，选择模具专用垫并安装在模座中，并将模座锁定在挤压位置。

　　6.锁紧夹持气缸，用送料架将加热后的铝棒提升到物料容器的对中位置。

　　7.主缸被向前压

　　8.挤压时，挤压速度应缓慢，中速挤压速度应根据出口型材的表面质量适当调整。

　　9.记录模具号、铝棒号、主缸压力、出料速度等。详细记录在原始记录中。

 

　　二.工艺要求

　　1.铝棒加热温度如下：a平模：铝棒温度500-520，b分流模：铝棒温度480-500，特殊工业材料按特殊工艺要求执行。

　　2.模具加热过程：

　　A.平模：460-480。对开模：460-500

　　3.夹持固定筒温度：380-420

　　4.挤出的材料bixu表面光滑，无纵向压痕感，挤出图案细致均匀，无亮带、黑线、正负表面平面间隙和角度偏差，剪切角度应符合国家标准的高精度。

　　5.挤压力：200/cm2

　　6.液压油温度45

　　型材流出速度一般控制在5m/min-30m/min

　　8.模具在炉中的时间：8小时

　　9.每挤出100-150根钢棒，bixu用特殊的气缸清洁垫清洁一次衬套。

 

　　三.预防措施

　　1.成型前，需要检查zhongxin位置和挤压杆是否对齐。开机前，先空载运行试验机，确认无误后再开机。

　　2.挤压时，如果模具堵塞，需要紧急停止模具。

　　3.装模时，注意拧紧调模螺丝，防止螺丝滑脱伤脚。

　　4、卸料时，严禁直视卸料口。需要斜视

　　5.检查杆温、模具温度、盛锭筒温度是否符合要求。

　　6、2-3卸料后检验质量。

　　7.每根铝棒是否标有炉号和合金品牌。

　　8、牵引时严禁给他和操作者正对卸货口，以防危险。

　　9.切割材料时，禁止直接靠近对面的切割锯，以确保anquan。

　　以上就是挤压机的anquan规定。望大家在使用挤压机的过程中严格遵守。