连续挤压机高压油泵的使用及维护介绍

我们公司的挤压机属于泵直接传动的挤压机，相比较于泵-蓄势站传动的挤压机，其液压系统的故障率就低的多了。在日常维护过程中，主要应注意液压回路故障及油质的检测工作。今天我们先来讲讲高压油泵的使用及维护。
高压油泵是泵直接传动挤压机动力系统的心脏，其运动状态的好坏，是挤压机能否正常运行的关键。符合技术规范的使用和维护，可以有效地提高高压油泵的使用寿命。
下面，以在泵直接传动动力系统通常采用的轴向往塞泵为例，说明高压油泵的使用与维护要点。
(一)使用要点
(1)高压油泵在启动前，必须确认安装符合技术要求；泵周围已清理干净无杂物；在泵体上回油管已加满了清洁的工作油，否则不得启动。
(2)高压油泵应尽可能在卸荷状态或低负荷状态启动。并应在挤压机电控系统中予以保证，即电机启动时，循环阀应处于与油箱连通位置。即相当于空载启动。
(3)高压油泵在长时间连续运行过程中，泵壳体温度不得超过80℃，并应经常注意泵的运行情况。有经验的操作及维修人员应能辨别泵的空载、负载状态的声音。并能发现泵故障状态的异常噪声。发现异常应立即切断电源进行处理。
(二)高压油泵的维护
高压油泵的制造精度较高，应由有经验的维修人员承担检修任务。在一般的用户多不具备油泵零件的制造条件，因而，维修工作只限于清洗、处理密封、更新轴承，以及磨损轻微零件的处理。较严重的损坏难于修复，只能更换新泵。
重金属挤压机，由于挤压速度较高(一般都可超过50mm/s)，而目前所生产的泵直接传动挤压机，考虑到自动挤压周期的节奏、设备运行的经济性等因素，设计的挤压速度也在50mm/s左右，因此，挤压机启动后，全部高压油泵都要投入运行。倘若有一台高压泵故障，就会降低挤压机的生产效率，这就要求设备维护人员经常注意高压泵的运行情况，并做到及时维修。对于重金属挤压机的动力系统，设置备用泵的情况下，对维修工作则十分有利。
泵直接传动挤压机动力系统所使用的高压泵，一般难于在市场上直接购到，因而，用户的备件库应有所储备，以应急需。对于单台挤压机至少应有一台高压泵储备。